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固体热塑性丙烯酸树脂如何控制使用量?

运行时间长树脂运行周期长,减少再生次数,可以节省很多的再生费用,同时也相应的延长了树脂的使用寿命。

改变脱色运行路线,提高树脂的有效利用率

目前工厂采用的路线是一用一洗一备,这样造成树脂使用能力的浪费。为充分利用树脂的吸附能力,我们建议采用两用一洗的路线,这样可以充分利用树脂的吸附能力,增加运行时间20%以上,从而减少再生次数,延长树脂的使用寿命,可以大大的降低成本。



试验检测结果表明,固体热塑性丙烯酸树脂使用约20倍柱体积的水量即可漂至近中性,而且投入运行的树脂中残留的钠离子已经很少,不会影响果汁的质量,且符合果汁中Na离子含量的要求标准。树脂与现在生产线上运行使用的树脂相比,在硝酸和漂洗水的用量及成本上有很大的差别。

不合格料液在加工增加的费用

树脂中残留的Na离子造成果汁中Na离子含量超标,这部分料液的再加工造成成本的大大增加,并减少合格品的生产能力。


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